利用傳統一次性擠壓成型生產的鋁合金散熱器的生產工序簡單，但對模具方面要求較高，不僅生產高齒、高密度散熱器難度大，且產品的拼裝成型觸面還會影響整體散熱器的導熱性。而新型鏟齒鋁合金散熱器則可以較好地解決以…
利用傳統一次性擠壓成型生產的鋁合金散熱器的生產工序簡單，但對模具方面要求較高，不僅生產高齒、高密度散熱器難度大，且產品的拼裝成型觸面還會影響整體散熱器的導熱性。而新型鏟齒鋁合金散熱器則可以較好地解決以上問題，其生產流程是先通過擠壓生產出板型或槽型的F態型材，再通過機加工鏟出散熱齒，從而獲得所需的散熱器產品。
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新型鏟齒散熱器Z大的優勢在于既可以實現高密度、大齒高或齒距比的散熱器以保證導熱性能，又因擠壓型材截面相對簡單，顯著降低了生產過程中對擠壓模具的要求，提高了產品的生產效率，降低了生產成本。此外，在產品的機加工過程中，還不會產生金屬屑，只會產生少量頭尾廢料，金屬利用率較高。ｈｔｔｐ：／／ｗｗｗ．ｔｊｓｃｄｇｔ．ｃｏｍ
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據了解，廣亞鋁業生產的該類鏟齒散熱器目前主要有1060、1110和6063材質，穩定供貨量約500噸~1000噸/月，隨著國家新基建的發力和散熱器在其他應用領域的逐步拓展，可以預見其應用前景將十分廣闊。
文章來源:天津超鼎鋁業有限公司
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